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产品名称:高浓度双曲潜水搅拌机

产品型号:GSJ-500

产品报价:

产品特点:高浓度双曲潜水搅拌机
双曲面搅拌机又称双曲线搅拌机,双曲面搅拌机根据安装方式可分为(干式)和(潜水式)两种。
双曲面搅拌机由减速电机、减震座、搅拌轴、双曲面叶轮、电控箱、桥架(用户可自备)等组成。双曲面搅拌机由机架、起吊钢绳、主机、双曲面叶轮及电控箱等组成。

GSJ-500高浓度双曲潜水搅拌机的详细资料:

品牌其他品牌应用领域环保

高浓度双曲潜水搅拌机 应用范围

双曲面搅拌机是我公司现研制产品。它广泛运用在环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行固、液、气交流的场合,尤其适用于污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、曝气池硝化和反硝化池及各种含磨蚀性,高温介质的搅拌与混合。

双曲面搅拌机工作原理

干式双曲面搅拌机


其叶轮结构由导流体、搅拌叶片及传动轴等组成。






干式双曲面搅拌机




双曲面搅拌机安装示意图

QSJ型系列曲面搅拌机整机由驱动装置和双曲面叶轮体及安装附件组成,为了满足用户不同工况条件下的使用,安装分为干式(也称立轴式)和潜水式两种。干式安装,将驱动装置固定在工作桥上,通过传动轴将动能传至介质中的叶轮部件,它用于含固率高,水温高,含有磨蚀性的液体中,由于叶轮具有自动纠偏功能,运行较平稳,减速机噪音小于60分贝。潜水式安装,可免去桥架,采用潜水动力,利用设备自重定位,安装灵活方便,适用在水深较深,且水质稳定,不含磨蚀性的水体,水温不大于40℃,PH值6~9之间,其特点是无噪音,无视觉障碍。


双曲面搅拌机性能参数


适用常规市政污水工况




高浓度双曲潜水搅拌机  


QSJ型系列曲面搅拌机的选型*相同,两种仅仅是安装方式的不同。和其它类型搅拌机的选型相同,曲面搅拌机的选型与设备所处的池型、容积、液体的深度、介质的浓度、温度及酸碱度PH等参数有关。


曲面搅拌机的选型主要依据:每台设备的有效服务面积来确定,并按照池长与池宽的比率不超过二倍的原则,可将长方形池划分为若干个相等的工作单元,以此确定搅拌机的数量。


对于水深超过5米或浓度超过规定的,在选型  时应考虑加大功率或提高搅拌机的工作转速,以确保在大容量和高浓度的介质中达到搅拌效果。


在常规工况条件下,建议优先选用干式安装,有噪声或视觉要求的,建议选用潜水式安装。我公司可协助用户在特殊环境下的选型。


双曲面搅拌机转速与循环流量曲线


双曲面转速与循环流量曲线








下图潜水式双曲面搅拌机安装示意图,该设备由潜水电机、减速箱、传动轴、双曲面叶轮、机架组成,电机采用IP68潜水防水电机,能在任何环境的水下工作,耐腐蚀、密封性强,减速机有齿轮箱和摆线针轮两种,根据用户选用的功率,叶轮大小来取决于减速机的选用,传动轴和机架有碳钢和不锈钢材质区分,用户可以根据自身水质来选材质,曲面叶轮标配是玻璃钢材质、不锈钢和碳钢材质,选择空间大,有利于节省资金问题。








潜水式双曲面搅拌机安装示意图


运输与存放

1、运输中搅拌轴、叶轮禁止受压与碰撞,需用起重设备装卸,叶轮表面应防止划伤。

2、长期存放时需避免高温、高温环境。搅拌轴应垂直悬挂放置,叶轮应放置在平面上,以防止其变形。

 

 安装步骤

1、桥架应校正水平,半桥架立柱应校正垂直。地脚螺栓及连接部位应坚固可靠。

2、将减震座平放在桥架规定位置,校正水平后与桥架连接固定。

3、减速电机安装在减震座上,并连接固定。

4、将叶轮与搅拌轴法兰用螺栓连接并紧固。

5、将叶轮与搅拌轴放入池内,搅拌轴与减速机输出轴连接并紧固。在有水情况下应先将轴和叶轮连接好放入水中,然后将轴与减速机连接。

6、搅拌机安装后,搅拌轴须与水平面垂直。垂直偏差小于1/1000。

7、安装完毕后,拆下电机尾罩,用手转运风机叶片,检查搅拌机转运是否灵活、正常。搅拌轴摆动偏差应小于3/1000。

8、接通电源后,点动观察搅拌轴转运方向,从上往下看正确转运方向为逆时针旋转。若反之,则任意调换2根电源接线位置。

9、电气设备安装必须按国家有关规定及安全规程操作。


 安装步骤

1、在岸上短时间开机观察叶轮转运方向,从上往下看正确转运方向为逆时针旋转。若反之,则任意调换2根电源接线位置。

2、将电机电缆与吊索分开固定,千万不能将电缆钢绳捆扎在一起。要防止钢绳和电缆卷入叶轮中。

3、用吊车起双曲面,缓慢地放入池中制定位置,注意不要撞到池壁。

4、将固定绳索一端固定在岸边,电缆接电控柜。


运行

设备安装完毕后,须进行试运转。试运转前必须向池内注入大约为池容积70%的水,切勿在设备无水的情况下运转,以免搅拌轴受力不均而弯曲。在试运转后注意检查:

1、减速电机有无异常的响声及温升情况。

2、电机电流是否在额定值范围内(起动时短时间内超电流为正常)

3、搅拌轴的摆动情况。

4、池中有无杂物。

在上述几种情况下,无论哪一种情况出现异常现象,均需找出原因并加以修正后方可使用。

  维护保养

1、新机开始运转200~300小时后需更换减速机润滑油,并清理内部油污。以后可在半年到一年内更换一次;有关减速电机使用详见生产厂家使用维护说明书。

2、定期检查搅拌轴锁紧螺母、各连接螺栓有无松动。

3、定期检查搅拌轴摆动情况,及时清除叶轮和轴上的缠绕物。

4、定期检查转运部件有无异常声音及温升。

5、定期检查电流有无异常变化。

6、设备长时间不工作后再次开机前应检查电机的绝缘,同时防止沉淀物长时间淤积造成启动困难,而损坏电机和叶轮。

7、以上检查应做好记录,若出现异常情况与我公司。



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