低速推流系列搅拌机技术描述

1.低速推流系列搅拌机用途

QJB型潜水搅拌机可分为混合搅拌和低速推流两大系列。

混合系列搅拌机适用于污水处理厂和工业流程中搅拌含有悬浮物的液体；

适用于工业和城市污水处理厂曝气池，其产生低切向流的强力水流，可用于循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。

2.适用范围

搅拌机在下列条件下应能正常连续运行：

介质温度不超过40°C；

介质的PH值在6~9间；

液体密度不超过1150kg/m³；

长期潜水运行，潜水深度一般不超过20m。

3.性能特点

结构紧凑、操作维修简单、安装检修方便、使用寿命长；

叶轮具有好的水力设计结构，工作效率高，后掠式叶片具有自洁功能，可防杂物缠绕、堵塞；

与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀；

电机绕组绝缘等级F级，防护等级为IP68，选用优质轴承和电机防凝露装置，使电机的工作更安全；

两道机械密封；

4.型号表示方法

QJB  1.5 /  8 -  400 / 3 – 740S

S：不锈钢叶轮

叶轮转速 r/min

叶片数量

叶轮直径mm

电机极数

电机功率 kW

潜水搅拌机

5.供货范围

装配完整的潜水推流器包括以下部分：①搅拌机主机②水下支架、导轨、手动卷扬机构、角度调节装置、固定限位装置等③水下电缆、水密头、接线盒④所有连接附件、地脚螺栓。⑤就地控制柜（带手动和远程控制，热敏开关和泄漏传感器）

两年的备品配件及工具。

主机供货清单如下：

6.结构型式与说明

每台潜水搅拌器能在全浸没或潜水电机露出液面的条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行，搅拌器在整个运行过程中保持无振动平稳运行，*运行时间大于10000小时。整体使用寿命不少于10年。

7.技术与性能说明

7.1本公司提供的潜水搅拌器为成套装置，提供潜水搅拌器的推流图，确保混合均匀，不产生沉淀。提供安装用的所有紧固件(包括不锈钢预埋地脚螺栓、螺母、垫圈等)。

7.2设计与现场条件

潜水搅拌器能在全浸没的条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。

潜水搅拌器能适应市政污水的腐蚀环境。

7.3性能与构造

a. 说明

   潜水搅拌器适于重型应用，能在全浸没的条件下每天24小时连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。

b. 性能

确保混合均匀，不产生沉淀。池底流速大于0.3m/s。

c. 安装系统

安装系统由不锈钢方钢导杆和起吊装置、不锈钢底部支座等组成，电机装在托架上。可自由调整搅拌机的提升和下降，并无须排空水池情况下拆卸和安装潜水搅拌器。潜水搅拌器全部的重量受力在它的支架上，此支架承受潜水搅拌器形成的推力。

起吊装置为可移动式，装于导杆上，含起吊钩及手摇葫芦。

d. 壳体

潜水搅拌器电机壳体材质为铸钢，壳体厚度足以承受荷载，其表面平整无气孔，转动头部呈流线锥型。结构紧凑。外壳不锈钢。

e. 螺旋浆

螺旋桨为三叶片自清洗式，叶轮应采用高强度，耐高温，耐腐蚀材质，其机械性能及耐腐蚀性材质1Cr18Ni9。叶轮平面应平整光洁，经过严格的动平衡试验，转动灵活、平稳、无卡滞。叶片的断面形状误差与名义尺寸偏差不得大于3‰。且经G6.3级动平衡检验合格。螺旋桨与轴之间用键连接传动，转动时不松动。螺旋桨轴和所搅拌的介质*隔离。

f. 轴

潜水搅拌器的轴由耐磨不锈钢2Cr13制造，螺旋桨和电机轴能承受所有轴向和径向荷载。螺旋桨轴受机械密封*保护，与搅拌介质隔离。

g. 轴封

在潜水搅拌器电机和螺旋桨之间配备有一个机械密封。机械密封的密封面材质为碳化硅。机械密封的设计使用 寿命大于10000小时。机械密封的设计可承受正、反二向转动，不会带来不良后果。

h. 轴承

潜水搅拌器轴置于两个滚珠轴承之上，能承受径向和轴向的力。轴承的设计寿命为100,000小时。

i. 潜水电机设计特性

潜水型三相鼠笼型异步电机，防护等级为IP68，F级绝缘等级B级温升，电机轴和转子经动、静平衡测试合格，每分钟的大转速不超过1000转，400V±10%，3相，50Hz。允许电压浮动范围为±10%。泵和电缆能在大30米淹深下连续工作而不漏水，允许液体温度40度。

潜水电机设计为可连续运行，每小时允许启动次数为10次。

潜水电机与潜水搅拌器均为本公司制造。

j. 电缆和电缆密封

电机配有用于控制和动力的水下型电缆，为同一根电缆，单独进口，电缆接入接线室使用可重复使用的双道压缩橡胶套密封，电缆出口为轴向，沿电机壳外表面贴紧布置，安全可靠，不受水流冲击，不会在起吊时钩住。不接受其他形式的二次密封。

k. 泄漏传感器

在电机室和油室之间设置一只泄漏传感器，用于防止水漏入电机造成损坏。讯号在电控柜内能监测并在电机出现严重损坏前发出报警讯号。

l. 热敏开关

电机的三相线圈内设3只双金属开关，用于监控定子温升。运行电压500V，电流2A，cos j=1。在130°C动作关掉电源。

8.设备材质说明

1）主机及安装系统：

叶轮：不锈钢304

导流罩:不锈钢

轴承：使用寿命超过10万小时。

机械密封：污水用优质密封,可靠运行时间大于10000小时。

电机使用寿命大于25000小时。

导轨：不锈钢。

导杆及导杆支座：  不锈钢

中间支座：        不锈钢

手动卷扬机：      不锈钢

起吊系统：        不锈钢

1、搅拌机的安装

将导杆和吊架按要求用胀锚螺钉固定好。

装上减振块和滑套。

用手摇葫芦提起搅拌机，将滑套套入方型导杆中，在搅拌机就位前，检查升降是否灵活自如。

缓慢均匀地放下搅拌机，确保搅拌机就位正确。使手摇葫芦钢丝绳处于松弛状态。

确保电缆在搅拌机运行时，不被卷入叶轮中！

2、试运转

开机前，由合格专业人员检查整个系统，确保符合相关规范要求。将电机电缆与电源进行正确接线。

*调试时，必须检查叶轮的旋转方向是否正确。方法是：将潜水搅拌机悬在方型导杆上，接通电源，从叶轮向电机方向看，叶轮应为逆时针方向运转。如旋转方向不正确，更换电源电缆的两相。如有多台搅拌机时，应对每台搅拌机的旋向进行单独检查。

注意：检查旋转方向时，不要靠近旋转的叶轮，以确保旋转的叶轮不伤害工作人员。

3、运转

在试运转正常后，切断电源。将搅拌机沿方型导杆放入水下，并确保搅拌机安装到位。接通电源进行运转，并检查是否正常。

4、注油与换油

搅拌机在出厂前减速箱内已注油。*次运转100小时后应更换新油，以后可每3-6个月更换一次。润滑油牌号为90号工业齿轮油或20号机械油。加油量约为1.2升。

换油应按下列方法进行：

把搅拌机放置好，松开上下两只螺塞，放出润滑油，然后用洗涤油清洗油室，再注入新油，换上新的O型圈，将螺塞旋紧。

如果换下的油中发现有水（呈奶状乳化液），按规定清洗油室，再注入新油，换上新的O型圈，将螺塞旋紧。三星期后必须重新检查一次，如果油又变成奶状乳化液，应检查机械密封件，必要时应进行更换。